关于现代化工企业信息化管理的探讨

一、前言

提到信息化管理就绕不开工业互联网这个热词， 对于工业互联网这个新概念，工业互联网产业联盟编写的《工业互联网平台白皮书（2017）》中这样阐释“工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物，是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体”；《工业互联网体系架构 》中进一步指出“工业互联网作为全新工业生态、关键基础设施和新型应用模式，通过人、机、物的全面互联，实现全要素、全产业链、全价值链的全面连接”。

基于上述对工业互联网概念的阐释，这里探讨的信息化管理应该是工业互联网非常重要的一部分，它的主体就是以生产运营为核心的“人、机、物的全面互联”，其目的是实现人、机、物的协同，从而实现生产运营的效益最大化。

笔者认为伴随实施信息化管理，企业将需要经历一场管理变革，建立完善两类标准，建立实施一套价值流追溯管理系统，本文将就这些观点进行探讨。

二、实现信息化管理需要一场管理变革

信息化管理通过互联网技术实现数据和信息的快速传递和共享，这为快速决策和高效执行提供了技术手段，然而，真正提升效率的前提是新的管理理念，即“决策去中心化”， 具体讲就是企业实施“责任型授权”的管理模式，以目标设定的责任型授权将极大发挥企业个体成员的积极性和创造力，为团队协同合作创造环境，通过所谓的“杠杆效应”，极大地增加投入和产出比，实现高效运营。而高效运营的重要标志是高效决策和强大的执行力，这包括企业总体目标和战略自上而下纵向条线实现快速统一，以及部门间的横向协同合作。基于这样的管理理念，通过信息化手段助力人、机、物的互联和协同，将更有效地实现协同增效。因此，实现信息化管理需要一场管理变革。

三、信息化管理是建立和优化标准的过程

通过这个实例是想向大家说明科学高效的管理流程和工程技术标准是实际内容，信息化技术是手段，前者是根本，后者将依据这些标准使生产运营更加高效，即高效决策和快速执行。类似的实例就不一一列举，企业在实施信息化管理的过程中不断建立和完善类似的标准化管理流程和工程技术标准，通过信息化手段实现高效决策和快速执行。这是人，机、物互联的表现，是实现协同的过程。

四、价值流追溯管理系统

生产运营的各个环节的数据并不是孤立的，伴随价值流的传递或多或少地存在内部关联，如何更有效地管理各个环节产生的数据是企业始终面临的课题，尤其是开始推动数字化和信息化建设之后，数据采集更为便捷，数据量更大，这个课题就显得更为重要，因为它在某种程度上将决定数字化和信息化对生产运营所带来的价值。根据实践经验，笔者认为企业需要建立一个价值流的追溯管理系统，在价值流的任何一个环节出现问题的时候都要做系统分析调查，向上追溯产生问题的原因，向下分析判断可能对后续价值产生的影响，这样的追溯系统将有效地把各环节的数据联系在一起，通过人员介入，进行系统分析，不断挖掘数据间的关联关系，以及对价值流的影响，它将打通各个环节的数据交流。例如，当产品质量出现问题的时候，可能会追溯到工艺操作的问题，也可能会追溯到某一原材料质量问题，通过系统分析，不断优化生产运营的各个环节的管理流程和技术标准，从而实现价值最大化。这也是企业生产运营持续改进的核心部分，因为我们所做的一切改进都是围绕如何更安全、高效地完成“价值再创造”的过程。因此，我们需要一个分析数据、挖掘价值的系统管理方法。

五、化工企业信息化管理的重要组成部分

3. 其他管理系统，包括在线培训体系、电子许可证管理ePermit系统、基于风险的检维修管理系统RBI system等等。

六、结束语