年初以来,作为公司的能源供给单位,吉林石化动力厂牢固树立“一切成本皆可降”的理念,把节能降耗摆在突出位置,瞄准自用汽攻关目标,通过减自用、抓优化、降消耗等措施,努力实现生产效益的最大化和成本控制的精细化。1月份,节约蒸汽创效16.29万元。
减自用,深化精益管理。吉林石化动力厂坚持“省下来的成本就是效益”,加强解冻库管理,根据气温变化、煤种不同动态调整解冻库蒸汽压力和解冻时间,并将解冻尾气接入采暖系统,作为采暖气源回收利用,有效降低蒸汽消耗。同时,每日对比蒸汽负荷、疏水器完好及投用等情况,定期对外网管线进行测温,及时对保温薄弱部位进行修复,最大限度提高蒸汽使用率。
抓优化,统筹管理提效。结合化工装置用能需求,吉林石化动力厂持续优化热备用设备,动态落实脱氧器和点火管节汽措施,通过管网低压蒸汽管线疏水回收,有效减少疏水排放。实施技改技措,将蒸汽采暖回水引入换热机组二次利用、锅炉系统吹灰汽源改造等,显著提升能源利用效率。按照“一炉一策”方案排查锅炉瓶颈,对锅炉装置分离器、回料阀内浇注料的进行更换,锅炉效率明显提升,实现节煤16吨。
降损耗,点滴节创效益。吉林石化动力厂既“抓大”也不“放小”,针对性管理冬季采暖用能,严格按照温度曲线调整采暖水温度,制定20个温度监测点,不定期抽查采暖控制情况,停运装置采暖,节约蒸汽468吨。同时,持续加强能源转供监管力度,针对外用户、厂内暂设及转型升级项目使用蒸汽情况,加强定期检查,强化计量监督管理,杜绝私接盗用及二次转供等违规现象,全力营造节汽氛围。(周莹 张晓君)
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