1月10日,在吉林石化公司炼油厂火槽装车现场,一节节满载着石油焦槽车有序发往目的地。
石油焦被誉为“黑金”。延迟焦化车间主任严章东介绍说:“我们通过开展技术攻关,石油焦由2B品质提高至2A品质,‘黑金’的含金量更纯,每吨提高销售价格300元,预计全年可增效5400万元。”
普通石油焦产品质量指标由高到低分为七档。该厂普通石油焦产品出自100万吨/年延迟焦化装置,自2024年装置周期大检修及转型升级项目一次开车成功后,延迟焦化装置原料密度及残碳值明显下降、硫含量大幅度降低,为石油焦产品提质升级提供了有力条件。
“车间根据原料性质和石油焦质量指标变化,对标同行业先进经验,逐项分析、严格把控提高石油焦品质的关键指标,努力提升产品质量。”该厂副主任潘春生如是说。
日常生产中,该车间通过提高反应温度、循环比、焦炭塔大吹汽量,延长吹汽时间等相关操作,实现了石油焦质量挥发分9.2%、灰分0.16%、硫含量0.49%,微量元素指标合格,完全符合石油焦2A级别标准。
严章东介绍说:“提质增效让我们尝到了甜头。下一步,我们将持续深入研究石油焦的粉焦量、真密度、电容量等关键指标,继续精工细作、努力提纯,为石油焦升级1号焦标准创造条件。”
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