“海南23-17井顺利完井,4口配套可溶水嘴配水器的分层注水井全部实现正常注水,满足了地质配注要求。”12月8日,辽河油田金海采油厂工艺研究所工艺室主任乐庸军介绍说,这项可溶水嘴配水器新工艺的应用,突破了分层注水井开水嘴难的技术瓶颈,并首次成功实施应用。
近几年来,分层注水井开水嘴问题一直困扰着金海采油厂注水项目组,每年因稠油、杂质等导致水嘴打开不及时,甚至打不开的情况时有发生。随着“压舱石”注水项目工程的成功实施,以“注好水、注够水、精细注水、有效注水”为工作主线,水井分注工作量不断增大,对注水时率要求更为严格。
针对这一问题,工艺技术人员与采油工艺研究院密切配合,参考可溶压裂桥塞原理,利用海外河油田水样,经过多次溶解试验,研制出可溶水嘴配水器。其下井后与注入水发生电化学反应,至48小时丝扣部位可溶材质溶解开,完井后无需再进行打开水嘴,便可直接注水。同时,通过调控合金元素的配比量,反应速率也会发生变化,溶解速率便可以随之调控。
该注水工艺的改进,不仅保证了水嘴打开效率,让多口同时作业的分注井第一时间恢复注水,还减少了开水嘴工作量,平均单井节约开水嘴费用1.5万元。
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